液压折弯机在运作当中,需要经常进行保养,而保养与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备的耐用性与人员的最大的安全问题。液压折弯机操作规程:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应彻底整理整洁,否则容易变成安全隐患。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁,槽口内来不得铁砟子什么的的异物,否则毁坏生产模型,影响作件正确度。
5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
7、、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。液压折弯机维护保养:在进行机床保护或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至作业结束,如需进行开机或其它操作,应将形式挑选在手动,并确保安全。其保护内容如下:1、液压油路。每周查看油箱油位,如进行液压体系修理后也应查看,油位低于油窗应加注液压油。2、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;新机作业2000小时后应换油,今后每作业4000~6000小时后应换油,每次换油,应清除油箱;体系油温应在35℃~60℃之间,不得超越70℃,如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。3、过滤器。每次换油时,过滤器应替换或完全清除;机床有关联报警或油质不洁净等其它过滤器反常,应替换;油箱上的空气过滤器,每3个月进行查看清除,最迟1年替换。
液压折弯机操作规范是什么 扩展
一、目的 确保折弯机的正确操作、维护保养、安全生产、提高生产效率 二、适用范围 适用于营口象圆新材料工程技术有限公司所有折弯机操作人员 三、安全操作规范 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能。 2、折弯机需润滑部位要定期加油。 3、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4、安装折弯模具时禁止开车。 5、正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。 7、多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。 8、大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。 9、折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。 10、完工后,将上刀具停至下死点,切断电源,清理工作场地。 四、安全操作规程 1、启动 (1)装好刀具,对正上下模中心位置,按照工艺调整定位挡板。 (2)合上控制柜中空气开关,接通电源。 (3)按下电动机开关按钮。 (4)空转几次确认运行正常,按照工艺进行板材折弯。 2、停机 (1)将刀具移至下死点,按下电机停止按钮(紧急情况按下红色急停按钮)。 (2)切断控制柜内空气开关。 (3)检查确认各操作开关在非工作状态。 (4)清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁。 (5)整理、清扫工作环境,确认整洁。